Устройство для инжекции таблеток твердого топлива

)4 С 21 В 1/00 ННЫЙ КОМИТЕТ СССРОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ГОСУД АРСТ ПО ДЕЛАМ ВСЕОфФ 314 НЯМ 1) Т 1/ь ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТО ЕЛЬ ОМУ СПИ(54)ТОК Т (57) ной те к авТС являет е п отно этог ЬР СТРОЙСТВО ДЛЯ ИНЖЕКЦИИ ТАБЛЕЕРДОГО ТОПЛИВАэобретение относится к плаэменхнике и является дополнительным,11 1102389. Целью изобретенияся более эффективное поддержарвоначального распределениясти плазмы в установке. Дляв пакете пластин, по крайней мере, две пластины имеют различнуютолщину. Инжектируемые таблетки,образованные на пластинах, толщины ко"торых различаются, обладают различными массами. Большие по массе таблетки инжектируются в плазменныйобъем с меньшей скоростью, что при"водит к более, чем линейному возрастанию скорости ее абляции. Испарениеих происходит эффективнее. Таблетки,инжектированные с пластин различнойтолщины, доставляют топливо в разныеобласти плазменного объема, что способствует более эффективному поддержанию первоначального распределенияплотности плазмы н термоядерной ус"тановке, 3 ил.терий или тритий. При помощи поршня 8 твердое топливо заполняет канал 5, канал 6 при этом остается свободным. Затем верхняя пластина пакета 1 перемещается вправо на длину, равную расстоянию между каналами 5 и 10, прн этом отверстие верхней пластины,заполненное твердым топливом, устанавливается в ускоряющем канале 10, а отверстие, ранее сообщающееся с каналом 10, совмещается с каналом 6,Включается ускоряющее устройство, ускоряющий импульс которого выбирается за-, ранее таким, чтобы таблетка наименьшей толщины (и следовательно наименьшей массы-ш), получила скорость Ц необходимую для пролета в центральную область термоядерной установки, и таблетка твердого топлива выстреливается в плазменный объем. (Величину Р = ш 11, в процессе работы изменять не представляется возможным. Одновременно с включением ускоряющего устройства поршень 9 начинает выдавливать твердое топливо в канал 6.Затем, последовательно, одна за другой, перемещаются вправо остальные пластины пакета и также последовательно инжектируются в канале 10 переносимые пластинами таблетки, заполнявшие ранее канал 5. За это время происходит заполнение твердым топливом канала Так как инжектируются таблетки, образованные на пластинах, толщины которых отличаются, то они обладают различными массами, Следовательно более "толстые" таблетки инжектируются в плазменный объем с меньшей скоростью 11 . Уменьшение скорости движения таблетки в высокотемпературной плазме прводит к более чем линейному .возрастанию скорости ее абляции,следовательно, более крупные таблетки испаряются эффективнее, Поэтому,таблетки, инжектированные с пластин различной толщины, доставляют топливо в разные области плазменного объема, что и способствует более эффективному поддержанию первоначального распределения плотности плазмы в термоядерной установке.После выстреливания последней таблетки канал 6 заполняется топливом полностью и устройство возвращается в исходное положение с той лишь раз" ницей, что теперь все пластины перемещены вправо и канал 6 заполнен топливом, а канал 5 - свободен.Уст 1 1344126Изобретение относится к плазменнойтехнике, а точнее, к устройствам дляввода то 11 лива в плазменные ловушкии может быть использовано при разра 5ботке и создании крупных термоядер"ных установок.Цель эобретения - более эффектив-ное поддержание первоначального распределения плотности плазмы в термоядерной установке,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство (пластины пакета выполнены в виде прямоугольника); на фиг.2 -то же, (пластины пакета выполнены ввиде круга); на фиг. 3 - то же, видсверху.Пакет пластин 1 расположен в металлическом корпусе 2. Криостаты 3,с находящимися в них твердым топли"вом 4, сообщаются с каналами 5 и 6.Снаружи на криостаты 3 и на корпус 2напаяны теплообменннки 7 в виде трубчатой спирали, по которой прокачивается жидкий гелий. В верхней части 25криостатов располагаются поршни 8 И9, при помощи которых твердое топливо подается в каналы 5 и 6.Пластины 1 и корпус 2 имеют по триравноудаленных друг от друга отверс- Зотия, расположенные на одной оси, Вварианте предлагаемого устройства(фиг. 2) отверстия равноудалены отоси вращения диска и расположены ввершинах равнобедренного треугольника. Отверстия образуют каналы 5 и 635для ввода топлива и канал 10 - дляускорения таблеток твердого топлива.С каналом 10 сообщается ускоряющееустройство 11, например пневматическая пушка. В пакете по крайней мередве нз пластин имеют различные толщины, Толщины пластин и диаметр отверстий выбираются такими, чтобы призаполнении их твердым топливом число 45атомов дейтерия или трития там составляло 5-203 от числа ионов плазмытермоядерной установки. Соотношениетолщин пластин в пакете определяетсяпараметрами плазмы в установке; тем"пературой и плотностью и их распределениями вдоль сечения плазменногообъема.Устройство работает следующим образом. При подаче жидкого гелия втеплообменники 7 корпус 2 и криостаты3 охлаждаются при достижении рабочейтемпературы ( 5 К) в криостатал 3отверждается топливо 4, например,дей з 13 ч 41 ройство продолжает работать в обратном порядке и так далее.Отличие варианта устройства заключается в том, что обойма в нем набРана иэ круглых дисков 1 и подача5 топлива иэ каналов 5 и 6 в канал 10 осуществляется эа счет вращения каждого иэ дисков вправо и влево вокруг своей оси на угол, равный угловому расстоянию между каналами 5 и 10 илп 6 и 10. Р 6 4Формула и з обре те ния Устройство для .инжекции таблеток твердого топлива в термоядерную установку по авт.св.11102389, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью более эФФективного поддержания первоначального распределения плотности плазмы в установке, по крайней мере, две иэ пластин в пакете изготовлены различной толщины,1344126 Составитель В. ЧуяновТехред К.ДИдьк Редактор Н. Тимонина Корректор Л, Патай Заказ 3386 Тираж 395 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делан иэобретений и открытий113035, Иосквв, 1-35, Раущская наб., д. 4/5 Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заявка

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8851

МПК / Метки

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1344126-ustrojjstvo-dlya-inzhekcii-tabletok-tverdogo-topliva.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для инжекции таблеток твердого топлива</a>

Номер патента: 1381328

. и толщины пластин за счет исключения по, ,решности деформации.На чертеже представлена схема устройст. а.Устройство для контроля неплоскостноститолщины пластин содержит основание 1, етыре датчика 2 и 3 перемещений, лектронный преобразователь 4, включаюий в себя блок 5 измерения толщины, 15 ходы которого соединены с выходами атчиков 2 и 3, блок 6 определения ба. овой плоскости, входы которого соедиены с выходами датчиков 3 и соответтвующими входами блока 5, блок 7 изерения неплоскостности, первый вход кото ого соединен с выходом блока 6, а второй -выходом датчика 2, щупы 8 трех ба. овых датчиков 3, расположенные равноерно по окружности, диаметр которой еньше контролируемой пластины 9, щуп 10 атчика 2 перемещений, расположенный в ентре.

Номер патента: 1441191

. х между датчиками 2,3 расстояниях между датчиком 2 и тепловым лучом 1 и толщина й пластины 4.Способ осуществляется следующим 20 образом.. Осуществляют нагрев поверхности пластины 4 коллимированным тепловым лучом 1 постоянной мощности, измеряют температуру с помощью двух датчиков 25 2,3, которые располагают в одной плоскости с тепловым лучом 1, так, чтобы расстояние между ними равнялось расстоянию от теплового лучадо ближайшего к нему датчика 2, пластину 4 перемещают с постоянной скоростью в направлении от датчиков 2,3 к лучу 1.В качестве коллимированного луча 1 используют лазерный луч. В качестве датчиков 2,3 используются бесконтактные датчики температуры, например радиометры с рабочим диапазоном Я 2- 20 мкм. Толщину й пластины.

Номер патента: 765338

. стадии нагрева. Здесьвсе частицы топлива попадают в закрученный вихревой цоток газовоготеплоносителя, имеющего температурувыше 700 С, который подается из газовой горелки 5, установленной тангенциально к камере 4 и, догреваясь,заканчивают процесс перехода в коксик заданного (по летучим веществам)состава. Часть газа, получаемого на канско-ачинского угля, зольность которого 9,6 , Из бункера угольнуюпыль (110 С) равномерно подают в камеру первой стадии нагрева угля, нагрев которого до 640 С в камере происходит за счет тепла передаваемогоуглю от смешанного теплоносителясмеси парогазовых продуктов с частьюкоксика, практически не содержащейсвободного кислорода, при этом происходит и первая главная стадия термообработки (пиролиза) угля, при.

Номер патента: 1773928

. агента соединен с молотковой мельницей 3 и с реактором 5 термического разложения, который сообщается с топкой б и с циклонам 7 для отделения нагретого полукокса-теплоносителя. Топка б подключена своей верхней частью к циклону 7, который последовательно соединен с циклонами 8 и 9 для отделения неуловленного полукакса Циклон 8 своим нижним выходом соединен с топкой б, снабженной патрубком для подачи водяного пара, циклон 9 подключен к охладителю 10 активногополукокса,Способ осуществляется следующим образом,Сырой уголь иэ бункера 1 смешивают с сушильным агентом, подаваемым из топки2. Сушка происходит в молотковой мельнице 3 с одновременным размолом угля до фракций 200 мкм 35-45%, 100 мкм 60-70%, В циклоне 4 отделяют сухой уголь от.

Номер патента: 1343063

. которого подключен к выходу 15 отстойника-холодильника 12. Вторая40 ступень 5 высокотемпературной очистки газа снабжена системой 16 охлаж 30 35 и з обретения Ф о р м у л а 4550 55 дения.Выходная часть 17 магистрали 3 подачи горючего газа соединена с камерой 18 сгорания газовой турбины 19, а выход 15 отстойника-холодильника 12 - с горелочным устройством 20 парового котла 21.Установка работает следующим образом.Продукты газификации твердого топлива из газификатора 1 по магистрали 3 поступают в первую ступень 4 высокотемпературной очистки газа, куда из газификатора 1 по гидролинии 9 подают и жидкий шлак, который используют в качестве смачивающей жидкости. Очистка газа от твердых частиц происходит эа счет их смачивания и перехода иэ.