Производство полипропиленовых труб в России: список организаций

На российском рынке труб из полипропилена существенно увеличилось количество производителей за последние несколько лет. Причин на это несколько, но главные это: высокие показатели спроса у покупателей на полипропиленовые трубы и простые технологии для изготовления этой продукции.

Очень много современных предпринимателей из России становятся производителями, но полипропиленовые трубы популярны среди изготовления и другой продукции.

Немного ниже, после списка производителей, мы рассмотрим, как проходит организация и процесс на таких предприятиях, а так же почему многие занимают эту нишу на рынке.

Список производителей полипропиленовых труб в России

В Российской Федерации несколько сотен производителей полипропиленовых труб высокого качества, но наиболее популярными и крупными предприятиями считаются единицы. Вот их список:

• «Синикон» — крупная фирма из Москвы. Данный производитель выпускает качественные пластиковые детали для эксплуатации в виде водопровода, как при использовании горячей, так и холодной воды. Так же их товары используют для канализации. www.sinikon.ru
• «ЯрИнтерПласт» — компания обладает двумя крупными заводами. Один находится на юге Российской Федерации, второй, основной, располагается в Ярославле. Фирма специализируется на производстве армированных пластиковых труб, разных типов фитингов и продукции для водопроводных и канализационных систем.

Как вы понимаете данный список основных производителей на российском рынке полипропиленовых изделий далеко не полный. Существуют еще сотни других компаний, которые изготавливают полипропиленовые трубы.

Рассмотрим преимущества полипропиленовой продукции

Этот вид товара обрел большую популярность не просто так, есть много причин, почему они часто покупаемы. Связано это в первую очередь с положительными свойствами, которыми обладает данная продукция, вот их список:

1. Изделия из пластика имеют очень высокую прочность;
2. Материал не имеет свойства ржаветь или гнить;
3. Способны выдержать очень большие перепады температуры;
4. Не влияют на качество и вкус воды;
5. Пластик может эксплуатироваться очень долго;
6. Намного меньший вес в сравнении с металлическими материалами.

Процессы производства

Производители полипропилена в России используют для основных работ такой станок как экструдер. В нем материал проходит многоэтапную обработку, а затем становится трубой. Вся технология производства делится на несколько этапов работ.

Первым этапом производства является заготовка необходимого количества сырья. Затем в специальную камеру помещают полипропилен, а он обычно представлен в виде гранул или стружки. Иногда предприятия используют вторичный материал, его смешивают вместе с основным сырьем.

При нагрева до температуры в 240 градусов по Цельсию стружка и гранулы начинают плавиться и в итоге образуется тягучая субстанция пластика. Благодаря тому, что на внутреннюю поверхность станка нанесен тефлон, клейкая субстанция не прилипает к стенкам.

Обычно изделия российского производства выдавливаются из экструдера размером 2,5 метра. Так как процесс является полностью автономным, он проходит в очень быстром режиме. Задачей оператора является следить за тем как, проходит работа станка и устранять все неполадки. Кроме того еще одной задачей является установка необходимых параметров экструдера.

Лучшие станки в России производят в среднем за час не менее 200 кг готовой продукции. А обычный завод, производящий изделия из пластика в России может изготавливать 1000 метров труб. После изготовления заготовки, их охлаждают в специальных охладительных ванных, поэтому они отлично держат свою форму. После всех этапов процесса на полипропиленовые трубы наносят все необходимые маркировки, затем после упаковки отправляют в помещение склада.

Для каждого типа труб необходима своя производственная линия. Но в основном все линии состоят из разных агрегатов, вот список станков и устройств, используемых на российских предприятиях данного типа:

1. Дозаторы разных размеров для измерения и подачи сырья;
2. Экструдер, который является основным средством изготовления;
3. Устройства протягивания и отправки изделий в систему охлаждения;
4. Ванны в виде систем охлаждения;
5. Станки для калибровки готовых изделий;
6. Приспособление для нарезки и измерения готового товара;
7. Упаковщики и маркировщики.

Если вы вдруг решили открыть такое производство в Российской Федерации, то на приобретения необходимого оборудования вам понадобится от 700 тысяч до 2 миллионов рублей.

В России производители используют разные виды сырья, в зависимости от того, какой конечный товар они хотят получить в итоге. Разный материал имеет разные эксплуатационные свойства, вот два основных вида сырья: для создания канализационных труб, так же фитингов, применяют гомополимер пропилен. При производстве отопительных и водопроводных систем используют зарубежное сырье — рандом сополимер пропилен.